プロトタイプは、新しいコンセプトと新しいデザインの開発と検証に重要な役割を果たします。 高精度、高精度、再現性、スケーラビリティが必要です。 精密CNC加工は、高品質で高精度の製品の要件を満たすことができるため、世界中で人気があります。 この記事では、CNC加工の長所と短所を詳細に説明し、エンジニアが迅速なプロトタイプと部品生産のニーズを把握できるようにします。
CNC加工の利点:
1.工具の数が大幅に減少します。つまり、複雑な形状の部品を加工する場合でも、複雑な工具は必要ありません。 部品の形状とサイズを変更する必要がある場合は、部品処理プログラムを変更するだけで済みます。これは、新製品の開発と変更に適しています。
2.安定した加工品質、高精度、高い再現性、これらの品質は航空機の加工要件に適しています。
3.生産効率は、生産準備、工作機械の調整、プロセス検査の時間を短縮できる多種類および小バッチ生産の場合に高くなります。そしてまた最もよい切断量の使用による切断の時間を減らして下さい。
4.肉眼では観察できない部品でも、従来の方法では処理が難しい複雑な形状を処理できます。
CNC加工はラピッドプロトタイピングよりも明確な利点を提供しますが、その欠点も真剣に検討する必要があります。
1.シングルピースまたは非常に小さなバッチ生産の場合、CNC加工は他の技術 (3D印刷など) よりも高価になる可能性があります。
2.3D印刷と比較して、CNC加工はより多くの材料を浪費します。
3.CNCオペレーターやプログラマー、作業原理とプロセス全体を理解しているエンジニアなど、CNC加工を行うには、プロのエンジニアチームが必要です。
一般に、高品質の部品や複数のユニットを短時間で生産する必要がある場合は、迅速なプロトタイプと小さなバッチ生産のためのCNC加工の利点が欠点を上回ります。 特にCNC加工は、ほぼすべてのタイプの材料で、より高い精度と品質 (およびカスタマイズされた表面処理) で必要な製品を製造できます。以下は、あなたの製品が最も潜在的に価値のある市場に早くプッシュできるということです。