CNCターニングは、特定のツールを使用して特定の材料を除去しながら、材料バーをチャックに配置して回転させ、目的の形状を作成する製造プロセスです。 高精度CNCターニングプロセスは、プログラマの正確な仕様に従って切断する材料とツールを正確に制御できる精密なコンピュータソフトウェアによって制御されます。 CNCターニングでは、ツールは通常、さまざまな角度と多くの異なるツール形状を使用するワークピースを回転させることによって供給されます。
CNCターニングは通常、軸の近くで対称的な部品を作成するために使用されます。 たとえば、チェスの駒はその軸に近い対称的な部分です。 CNC旋削を使用して作成できる形状は大きく異なり、他の加工プロセスを追加することで可能性は無制限です。 CNCマシン言語は、速度、位置、調整、およびフィードレートの正確な制御を提供します。 生のバーを機械に供給することによって、それは人員の最小数の参加で継続的に動作することができます。 バーフィード精密回転部品に関連する直接的な利点には、加工精度の向上、複雑な詳細の達成、製造の柔軟性の作成、安全性の向上、出力の増加、セットアップ変換時間の短縮などがあります。
ほとんどの場合、今日の旋盤は通常CNC旋盤とCNCターニングセンターと呼ばれます。 CNC旋盤は、比較的単純な2軸 (X軸およびZ軸) 工作機械であり、コンピューターによって制御され、通常は1つのスピンドルしかありません。 それらは通常平板タイプであり、機械および機械レールの周りに最小の保護エンクロージャしか持たない場合があります。
CNCターニングセンターもコンピュータによって制御されますが、より強力な機能を備えています。 3、4、または5軸を持つことができ、回転、穴あけ、タッピング、フライス加工など、より一般的な機能とアプリケーションを備えています。 動力付き回転工具タレット、補助スピンドル (ダブルスピンドル) 、Y軸、および複数のタレットを使用します。 彼らは通常傾斜ベッドタイプであり、チップやクーラントがマシンに飛び散るのを防ぐために完全なマシンシェルを持っています。 CNCターニングセンターは、CNC旋盤よりも高い生産能力を持っています。
航空宇宙、自動車、医療、石油、天然ガスは、CNCターニングを使用するいくつかの産業です。 これらの機械は、丸い金属部品、バー、パイプ、ギアなどの加工に特に優れています。マルチタスクは、電動工具の電動タレットを最もよく表す言葉です。 電動工具により、旋盤はワークピースを粉砕、掘削、回転、タップすることができます。 ワークフロー時間が短縮されることで、生産性と収益性が向上します。