CNCターニングの特性の绍介

」となります。 CNCターニング加工の理解

CNC旋削加工は、工具に対してワークピースを回転させることにより、旋盤上のワークピースを切断する方法です。 ターニングは、最も基本的で一般的な切断加工方法です。 回転面を備えたほとんどのワークピースは、内側と外側の円筒面、内側と外側の円錐面、端面、溝、ねじ、回転成形面などの回転方法で処理できます。 一般的な旋盤は、水平旋盤、床旋盤、垂直旋盤、砲塔旋盤、プロファイリング旋盤に分けることができ、それらのほとんどは水平旋盤です。

」とした。 CNC旋削加工の特性の绍介

1.の加工効率CNCターニング加工高いです。 ターニングは研削よりも高い効率を有する。 ターニングは、多くの場合、大きな切削深さと高いワークピース速度を使用します。 金属除去速度は、通常、研削の数倍である。 CNC旋削加工では、1回のクランプでさまざまな表面加工を完了できますが、研削には複数の取り付けが必要です。補助時間は短く、処理された表面間の位置精度は高い。

2.機器の投資コストが低い。 生産性が同じ場合、旋盤の投資は明らかにグラインダーの投資よりも優れており、補助システムのコストも低くなっています。 小さなバッチ生産の場合、回転は特別な装置を必要としませんが、高精度部品の大規模なバッチ処理には、優れた剛性、高い位置決め精度、高い繰り返し位置決め精度を備えたCNC工作機械が必要です。

3.小さなバッチフレキシブル生産要件に適しています。 旋盤自体は、幅広い加工範囲を持つ柔軟な加工方法です。 旋盤は操作が簡単で、回転とクランプが高速です。 研削と比較して、CNC旋削加工は柔軟な生産の要件をよりよく満たすことができます。

4. CNCターニング加工加工は、部品の全体的な加工精度を向上させることができます。 CNC回転で発生する熱のほとんどは、切削油によって取り除かれ、研削のような表面の火傷や亀裂は発生しません。 それは優れた表面品質、正確な丸みを持ち、高度な加工を保証することができます。 位置精度。