CNC加工法選択時に考慮すべき因子

○○CNC加工部

の表面の加工方法は、まずCNC加工部の表面の加工方法が加工面の技術的要求に依存する。しかし、これらの技術的要件は必ずしも部品図面で指定された要件ではなく、いくつかの点で部品図面上の要件よりも技術的理由により高い場合がある。ベンチマークが重ならず、いくつかのCNC機械加工部品の表面の処理要件を増加させるか、またはそれらがベンチマークとして使用されるので、より高い処理要件を前方に置くことができる。

は、各CNC機械加工部品の表面の技術的要件を明らかにした後、これに基づいて必要条件を保証する最終処理方法を選択し、各ステップに必要な工程数および処理方法を決定することができる。 CNCマシニング部品の選択された加工方法は、部品の品質、良い機械加工の経済性と高い生産効率の要件を満たす必要があります。第二百三十三万七百九十九条CNCマシニング

の選択に影響する要因は、任意のCNC加工法によって得られる加工精度と表面粗さはかなりの範囲であるが、狭い範囲のみが経済的である。この範囲の加工精度は経済的加工精度である。このため、処理方法を選択する際には、経済的な処理精度を得ることができる対応する処理方法を選択する必要がある。

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CNC成形材料の性質を考察する 3 4 .生産性と経済性の要求を考慮する。大量生産では，高効率の先端技術を使用すべきである。ブランクの製造方法を根本的に変更することもでき、加工の労力を減らすことができる。cnc機械部品の構造形状と寸法を考慮すべきである。 4 .生産性と経済性の要求を考慮する。大量生産では，高効率の先端技術を使用すべきである。ブランクの製造方法を根本的に変更することもでき、加工の労力を減らすことができる。

5 4 .生産性と経済性の要求を考慮する。大量生産では，高効率の先端技術を使用すべきである。ブランクの製造方法を根本的に変更することもでき、加工の労力を減らすことができる。工場やワークショップの既存の設備や技術条件を考慮する必要があります。CNCの加工方法を選択するときは、既存の機器を最大限に活用する必要があります、企業の可能性をタップし、熱意と労働者の創造性にプレーを与える。しかし，新技術を採用し，技量レベルを向上させ，既存の加工方法や装置を継続的に改善することも考慮すべきである。

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