精密加工プロセスとは、対応する加工方法よりも精度と表面仕上げが高い加工プロセスを指します。 信頼性の高いツール、完成品、コンポーネント、および部品は、精密加工によって製造できます。 精密加工がほとんどの業界でお気に入りになったのはなぜですか?
私たちは皆、お金を大切にし、製品に投資するときに経済的に使用します。 お客様は、製造を開始するために精密加工用のCAD設計ファイルを提供するだけで済みます。 それから、私達のエンジニアは機械のコンピュータにそれを入力し、残りは自動的に行われます。 コンピュータのプログラムシステムは、高精度のプロセスを引き継ぐ。 さらに、それは金属加工品のかなり複雑なフライス加工と彫刻を完了することさえできます。 これはすべてコンピューターの設定で行われます。
あなたのデザインの引用と最終製品の配達の間のターンアラウンドタイムは非常に短いです。
さらに、従来の処理方法と比較して、精密処理はより安定しており、変化が少ない。 顧客は完成品をいつ販売するかを計画できます。 さらに、顧客は作業プロセスを最適化し、次のバッチの製品がいつ準備できるかを簡単に予測できます。 さらに、ヒューマンエラー率の低下は、繰り返しプロセスでの材料の無駄を減らします。
精密加工は非常に複雑なプロジェクトを処理できます。 精密加工を使用すると、低コストの設計と製造のオプションが得られ、一貫性を維持できます。 精密加工は、大企業から中小企業まで、ほとんどのメーカーにとって不可欠な加工形態となっています。 精密加工は複雑な3D形状も生成する可能性があり、手動処理では実現できません。
さらに、精密加工の再現性により、欠陥のない製品を必要とする企業にとって理想的な選択肢となっています。 このような産業には、石油およびガス会社、医療産業、および航空宇宙産業が含まれます。 これらの業界の部品は、正確な寸法パラメータを必要とするため、精密加工が必要です。
精密加工は様々な材料を扱うことができます。 例としては、木材、金属、金属合金、モデリングフォーム、加工ワックス、アクリル樹脂、熱可塑性プラスチックなどがあります。 これにより、加工可能なアイテムの幅広い選択肢が増えるだけで、精度を維持しながら、さまざまな素材のマシンを簡単にセットアップできます。