5軸加工サービスを選ぶ理由は何か?


○○約5軸加工サービス


5軸加工サービスは、CNC加工のモードです。x軸,y軸,z軸,軸,b軸,c軸の5座標を用いた直線補間運動5軸加工サービス技術に使用されるマシニングセンタは、5軸加工サービスセンターや5軸CNCマシニングセンタと呼ばれることが多い。cnc加工サービス業界では,5軸加工サービスは,効率的かつ高精度な加工の中心技術である。3軸と5軸の差は主に処理能力に反映される。5軸加工サービスセンターは3軸マシニングセンタの仕事をすることができます。つの回転軸の存在は、5軸マシニングセンターをより加工可能にする。第二百三十三万七百九十九条5軸加工サービス


を選択する理由迅速かつ簡単にセットアップ。工具は多軸で回転することができるので、加工工程での割り込みを設定する必要がない。ツールは、下部と固定領域を除くすべての表面で動作することができます。仕事の大半は1つの設定で行うことができます。


2複雑な形状のワークピースに適しています。5軸機は、異なるマシンカーブと角度への速い接近を許します。しばしば、これらのカーブと角度は、複数のセットアップで達成されて、さらなる備品を必要とします。5軸は、追加の備品の必要性を削減し、複数の複雑な形状は、品質や精度を損なうことなく、単一のセットアップから作成することができます。


3 .インストール器具の数を減らしてください。5軸加工サービスセンターは2つの回転軸を付加しているので、工具は任意の方向から加工部品に接近でき、固定面以外の全ての面は1つのクランプで加工できる。固定設備の数の削減は、効率的、高精度の加工を追求するための二重の利益です。一方,設置備品の数を減らすことは時間を節約し,労働者の労働力を減少させ,処理効率を向上させることができる。一方、クランプ精度やクランプ誤差に起因する問題を最小限に抑え、加工精度を確保することができる。


4 .ツールの最高の切断状態を維持し、切削条件を改善します。5軸加工サービスセンターの使用により、工具は任意の方向から加工された部品に接近することができ、最も適切な角度で加工された部品を切断することができる。これはまた、処理効率と品質を向上させる。


5 .ツールサイクルと生命を改善してください。3軸または4軸CNC加工とは異なり、5軸加工サービスは工具と工具ホルダとの間の微小またはゼロの衝突を有する。これは、1つの方向に切削台またはツールを傾けることによって達成される。ゼロ衝突は、改善されたツール寿命とサイクル時間を意味します。チルトは、最高の位置で切断位置を維持し、切削負荷を一貫して保つのに役立ちます。


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