CNC加工と従来の加工の違い

数値制御処理技術は、従来の処理技術から派生したものであり、従来の処理技術、コンピューター数値制御技術、コンピューター支援設計、および補助製造技術の有機的な組み合わせです。 技術の継続的な発展により、現代の製造ではますます多くの部品が精密加工を必要とし、ワークの加工精度と表面の複雑さの要件もますます高くなっています。 したがって、CNC加工は広く注目されていますが、CNC加工のコストは従来の加工よりも依然として高くなっています。

」となります。 従来のマシンとCNC加工の加工技術

通常の加工プロセスは、データム、クランプ方法、工具、切断方法などの位置決めによって単純化することができます。それでも、データ処理プロセスはより複雑であり、これらの要因を十分に考慮する必要があります。 同じ加工でも、CNC加工プロセスには複数のスキームがあり、複数の加工部品と加工ツールをメインラインとして配置できます。 プロセスは多様な特性を持っています。 これは、CNC加工プロセスと従来のプロセスの違いです。

」とした。 CNC加工と従来の加工のためのクランプと固定具

CNC加工プロセスでは、固定具と工作機械の座標方向が比較的固定されていることを確認し、部品と工作機械の座標系との間の寸法関係を調整する必要があります。 位置決めとクランプの2つのステップは、クランププロセス中に効果的に制御する必要があります。 従来の加工プロセスでは、工作機械自体の加工能力が限られているため、加工プロセス中に複数のクランプを実行する必要があります。 さらに、独自の器具を使用する必要があるため、器具の設計および製造コストが高くなり、製品の製造コストが事実上増加します。 器械はCNCの机械加工プロセスの位置をデバッグできます。 ほとんどの場合、特別な固定具の設計は必要ありませんので、コストは比較的低くなります。

「」を参照してください。 CNC加工ツールと従来の加工ツール

処理では、処理技術と処理方法に従ってツールの選択を決定する必要があります。 特にCNC加工では、高速切断は加工効率の向上に役立ちます。 加工品質を保証し、切削変形の可能性を効果的に減らし、加工サイクルを短縮することができます。 したがって、高速切断の下での切削工具の需要はさらに増加する。 现在、ドライカット方法もあります。 この切断方法は、切削液を追加することなく、または少量の切削液のみを追加することなく切断を実行するため、工具は良好な耐熱性を有する必要がある。 通常の加工技術と比較して、CNC加工技術は切削工具の性能に対するより高い要件を持っています。