3軸加工と5軸加工との比較について学ぶ

コンピュータ数値制御加工は、メーカーが高精度の部品を正確かつ費用効果的に作成できるようにする減法的な製造プロセスです。 CNC加工は、切削工具を使用してワークピースから余分な原材料を除去し、プラスチック、金属、複合材料などの材料から正確な完成品を作成します。

1.3軸加工を理解する

オペレーターがコンピューターにフライス加工の指示を入力した後、3軸CNCマシンは自動的にタスクを完了し、ツールを使用してX、Y、Zの3つの軸に沿って切断します。または左から右へ、前から后へ、そして上下に。 CNCフライス加工とCNCターニングはどちらも3軸加工のカテゴリに分類されます。 しかし、それらはわずかに異なって機能します。

3軸加工では、材料のブロックはバイズまたはマシンベッドに固定されたままです。 回転ドリルまたは切削工具がスピンドルに取り付けられ、X、Y、およびZ軸に沿って移動し、削りくずを除去して最終部品を正確に形成します。 3軸加工は、ほとんどの形状やシンプルな部品の製造に最適です。 対照的に、CNC旋盤では、旋盤が部品を形作る間、ワークピースは回転スピンドルに取り付けられます。 ワークピースを保持しているスピンドルが回転すると、センタードリルまたは切削工具がコンポーネントの外側と内側の周囲を追跡するか、中心軸に沿って穴を開けます。 CNCフライス盤と比較して、CNC旋盤は部品をより速く、より低い単価で生産することができ、大量生産に役立ちます。

2. 3軸加工と5軸加工サービス

3軸加工と5軸加工の主な違いは、前者は3軸からワークを加工できるのに対し、後者は5軸から加工できることです。 どちらも非常に用途が広く、自動化され、再現性のある製造プロセスであり、正確なコンポーネントを迅速かつ費用効果の高い方法で作成できます。 ただし、さまざまな理由でどちらかを使用することができます。

あなたが予算内にいるか、単に切断面が必要な場合は、3軸マシンがあなたにとって最良の選択かもしれません。 5軸マシンよりも手頃な価格であることに加えて、3軸マシンはプログラムが簡単であるため、高価なプロのプログラマーやオペレーターと一緒に作業するコストを負担する必要はありません。 さらに、3軸加工の場合、セットアップ時間は短くなります。

より深い部品や複雑な形状の部品を作成する必要がある場合は、5軸加工サービスを使用することができます。 5軸加工では、手動で回転することなく、あらゆる方向からワークピースを加工できます。 5軸加工サービスを使用すると、より高いスループット、より高い精度、より大きな動きの自由度が得られ、より大きな部品をより速く製造できるようになります。