ギアシェービングの原理

ギアは、伝送システムの重要なコンポーネントの1つです。 ギアシェービングは、ホビング後の最も効率的で経済的なギア仕上げプロセスの1つです。 ギアシェービングは、ラジアルフィードのみを必要とする高度なギア仕上げ技術です。 ギアシェービングは非常に正確な加工プロセスであり、その利点には、生産性と精度の向上、工具の長い耐用年数、および簡単な機械構造が含まれます。

1.ギアシェービング加工の原理

ギアシェービングプロセスは、千鳥状のシャフトギアトランスミッションの原理を使用しています。 シェービングカッターは駆動ホイールであり、シェービングギアはパッシブホイールです。 2つは、バックラッシュなしで千鳥状のシャフトギアの形で自由に転がり、シェービングカッターとワークピースの間の接触面に一定の圧力をかけます。 ローリングプロセス中、それらは両方とも歯のプロファイルと歯のトレースの方向に相対的なスライドを生成します。 シェービングカッターには、歯のトレースの方向に沿って多くの鋸歯状のエッジ溝があるため、金属の層が歯の方向に沿ってワークピースから切断されます。 シェービングカッターにはエッジ溝がないため、ワークピースは歯のプロファイルの方向にありますが、相対的な滑りはありますが、切断効果はありません。

ギアシェービングは、細かいギアを取り除くフリーカットのギア仕上げ操作です。 ギア歯の作業面から多くの金属を得ることができます。 その目的は、らせん角、指数、歯のプロファイル、偏心のエラーを修正することです。 このプロセスは、歯の表面仕上げを改善し、クラウンフォームを介して使用中に歯の端に負荷が集中する危険性を排除することもできます。 ギアシェービングは、ギアノイズを減らすためにフォームの変更を提供します。 これらの改善はまた、ギアの耐荷重、安全率および耐用年数を増加させることができる。

ギアシェービングはギア仕上げのステップです。 ギアカット (粗加工) と混同しないでください。 ギアシェービングは、ギア加工に固有のエラーに対する合理的な解決策です。 ギアシェービングカッターの形状を再研磨して、スチールの温度が異なるため、クラウンと歯のプロファイルをさまざまな熱処理アクションに適したものにすることができます。 ギアシェービングカッターをリセットして、熱処理中に鉛を交換できるようにすることもできます。

2.ギアシェービング加工は生産性を向上させることができます

ギアの歯を仕上げるさまざまな方法の中で、シェービングは、特に大量生産で最も広く使用されている方法です。ギアのシェービングカッターは理想的なコストパフォーマンス比を持っているからです。 シェービングプロセスの主な制限は、シェービング後に行われる手術である熱処理によって引き起こされる変形を正確に制御することの難しさである。 この方法で完成したギアの品質が保証されない場合は、熱処理後の研削などの別のプロセスを使用できます。 ギアシェービングプロセスは、高い生産性で実行できます。

自動車業界では、ギアボックスで使用されるほとんどのギアは通常、ギアシェービングに適しています。 ギアシェービングマシンは、研削よりも生産速度がはるかに高く、その高いコストは、正当化の点で必ずしも有利ではありません。 ノイズ制御は、地上伝送を介して提供することができる。 実際、知られていることは、一般的にトランスミッション中のギアボックスのノイズレベルは、ギアの精度だけに依存しないということです。しかし、ギアを取り巻くすべての要因もかなりの効果があります: ギアホールの状態、端面の真っ直ぐさ、 シャフトの直线性、ギアボックス内のジャーナルの配置など。