4軸CNC加工は合計4自由度を含む。これは、工具またはワークのいずれかを4軸に沿って移動/回転させることができることを意味する。したがって、3軸CNC加工に比べて被削性が著しく向上する。4軸を有することは、より複雑な部品の製造を可能にする。また、一度に使用できる部品の数を増やすために使用することができます。したがって、生産能力を高める経済的方法として、4軸CNC加工が非常に好きである。
2円筒形のオブジェクトを洗練します。第4軸は回転軸である。したがって、CNC旋盤のように、ワークを自由に回転・加工することができる。このように、複雑な詳細は、4 -軸CNC機械加工による円筒形のオブジェクトについてなしとげられることが可能である。カムプログラミングも4軸の機能のおかげで簡単です。
3 .鋭いコーナーの処理4軸の助けを借りて、端や側面に鋭いエッジを持つ部品を簡単に加工することができます。部分は単にそれが問題なしで終わることができるように直角に回転することができます。円筒部品にエッジ特徴を導入することは特に有用である。第4の軸回転は、円筒形の特徴を回している間、刃のミリングを許します。だからあなたドン&tは、工場や旋盤の部品を完了するために切り替える必要があります。第二百三十三万七百九十九条4軸CNCマシニング
の利点は、3軸CNC機械加工による4軸CNC加工の主な利点は以下の通りである。より少ないセットアップ変化:4 -軸CNC機械加工は、部品が4つの異なる角度から処理されるのを許します。これは、不必要な設定変更の必要性を最小にします。
3 .より効率的:任意の3 -軸CNCルータは4軸CNCルータに変換することができます。それはかなり小さな投資が必要です。しかし、3軸CNCルータと比較して、それは生産速度と容量を大いに改善します。
4 .支持とフライス加工:4 -軸CNC機械で円筒形の特徴を機械化することは、より簡単です。3軸のマシンとは異なり、両方のミーリングと部品の回転は、1つのマシンで行うことができます。